Mini spoelen
Productinformatie:
Gegalvaniseerde draad is gemaakt volgens BS EN 10244. De metallische zinkcoatings aangebracht door het galvanisatieproces zijn een effectieve manier om corrosie in staal te bestrijden.Gegalvaniseerde draad voor algemene productiedoeleinden is verkrijgbaar in een standaard gegalvaniseerde coating of een zware gegalvaniseerde coating.
Standaard verzinkte coatings zijn gladder, maar minder corrosiebestendig dan zwaar verzinkte coatings en worden vaak gebruikt in normale draadbewerkingstoepassingen.Enkele typische eindgebruikers zijn kooien, emmerhandvatten, kleerhangers en manden.
Zware gegalvaniseerde coatings worden gebruikt in omstandigheden waar atmosferische corrosie ernstig is.Eindgebruikers zijn bijvoorbeeld gewassteundraden waar chemicaliën worden gebruikt, zwembadafscheidingen of kettinggaas in kustgebieden.
Extra informatie:
Diameter Bereik: Std.Gal.0,15-8,00 mm
Diameterbereik: zware gal 0,90-8,00 mm
Oppervlakteafwerking: standaard en zwaar gegalvaniseerd
Gegalvaniseerde draadwerkspecificaties
Aangezien verzinkte draad wordt geclassificeerd op basis van de hoeveelheid zinklaag, geeft de volgende tabel het verschil weer tussen standaard, zwaar verzinkte en extra hoog verzinkte draad.
| Nominale diameter | Minimale laagdikte (g/m2) | ||
| Standaard galv. | Zware Galv. | Extra hoogGlv. | |
| meer dan 0,15 mm tot en met0,50 mm | 15 | 30 | |
| meer dan 0,5 mm tot en met0,75 mm | 30 | 130 | |
| meer dan 0,75 mm tot en met0,85 mm | 25 | 130 | |
| meer dan 0,85 mm tot en met0,95 mm | 25 | 140 | |
| meer dan 0,95 mm tot en met1,06 mm | 25 | 150 | |
| meer dan 1,06 mm tot en met1,18 mm | 25 | 160 | |
| meer dan 1,18 mm tot en met1,32 mm | 30 | 170 | |
| meer dan 1,32 mm tot en met1,55 mm | 30 | 185 | |
| meer dan 1,55 mm tot en met1,80 mm | 35 | 200 | 480 |
| meer dan 1,80 mm tot en met2,24 mm | 35 | 215 | 485 |
| meer dan 2,24 mm tot en met2,72 mm | 40 | 230 | 490 |
| meer dan 2,72 mm tot en met3,15 mm | 45 | 240 | 500 |
| meer dan 3,15 mm tot en met3,55 mm | 50 | 250 | 520 |
| meer dan 3,55 mm tot en met4,25 mm | 60 | 260 | 530 |
| meer dan 4,25 mm tot en met5.00mm | 70 | 275 | 550 |
| meer dan 5,00 mm tot en met8.00mm | 80 | 290 | 590 |
Diametereigenschappen:
StandaardGegalvaniseerde draadis vervaardigd om te voldoen aan de volgende diametertoleranties:
| Nominale draaddiameter | Tolerantie (mm) |
| meer dan 0,80 mm tot en met1.60mmover 1.60mm tot en met2.50mmover 2.50mm tot en met4.00mm meer dan 4,00 mm tot en met6.00mm meer dan 6,00 mm tot en met10.00mm | +/-0,03+/-0,03+/-0,03 +/-0,04 +/-0,04 |
Zware gegalvaniseerde draad is vervaardigd om te voldoen aan de volgende diametertoleranties:
| Nominale draaddiameter | Tolerantie (mm) |
| meer dan 0,80 mm tot en met1.60mmover 1.60mm tot en met2.50mmover 2.50mm tot en met4.00mm meer dan 4,00 mm tot en met5.00mm meer dan 5,00 mm tot en met6.00mm meer dan 6,00 mm tot en met10,68 mm | +/-0,04+/-0,04+/-0,04 +/-0,05 +/-0,05 +/-0,05 |
Treksterkte (Mpa):
De treksterkte wordt gedefinieerd als de maximale belasting die wordt bereikt in de trekproef, gedeeld door de dwarsdoorsnede van het draadproefstuk.Gegalvaniseerde draad wordt geproduceerd met draden van zachte, medium en harde kwaliteit.De volgende tabel specificeert het trekbereik volgens de soort:
| Cijfer | Treksterkte (Mpa) |
| Verzinkt - Zachte kwaliteit Verzinkt - Gemiddelde kwaliteit Verzinkt - Harde kwaliteit | 380/550500/625625/850 |
Houd er rekening mee dat de hierboven vermelde maten slechts indicatief zijn en geen maatbereik specificeren dat beschikbaar is in mijn productenassortiment.
Staalchemie:
Een combinatie van staalsoorten wordt gebruikt en warmtebehandelingsprocessen om zachte, medium en harde trekkwaliteiten te vervaardigen.De onderstaande tabel is alleen indicatief voor de gebruikte staalchemie.
| Treksterkte | % Koolstof | % Fosfor | % mangaan | % Silicium | % Zwavel |
| ZachtMediumHard | 0.05 max0.15-0.190.04-0.07 | 0,03 max0,03 max0,03 max | 0.05 max0.70-0.900.40-0.60 | 0.12-0.180.14-0.240.12-0.22 | 0,03 max0,03 max0,03 max |
Kwaliteitscontrole:
We gebruiken een totaal systeem voor kwaliteitscontrole.Elke stukken van de grondstof;halffabrikaten en eindproducten worden getest en vastgelegd in een dossier.Het trackingrecord wordt gebruikt van eindproducten tot de allereerste beginnende staalfabrieken.
Derde deel zoals SGS is beschikbaar voor testcontrole vóór verzending.
Inpakken:
1) Alle producten zijn verpakt met zeewaardige verpakking.
2) Aan de speciale eis van de klant ten aanzien van verpakking kan worden voldaan.
3) Luchtvracht;zeevracht en vrachtwagenvracht zijn allemaal beschikbaar.
Tekenproces:
Plateren vóór tekenproces: om de prestaties van te verbeterenverzinkt staaldraad, het proces waarbij de staaldraad wordt onderworpen aan loodschroeien, verzinken en vervolgens trekken tot het eindproduct, wordt het eerste plating- en vervolgens trekproces genoemd.De typische processtroom is: staaldraad - loodblussen - verzinken - trekken - afgewerkte staaldraad.Het proces van eerst verzinken en vervolgens trekken is het kortste proces in de trekmethode van gegalvaniseerde staaldraad, die kan worden gebruikt voor trekken na thermisch verzinken of elektrolytisch verzinken.Trekken na thermisch verzinken heeft betere mechanische eigenschappen dan eerst trekken en geplateerd staaldraad, en trekken na elektrolytisch verzinken maakt de zinklaag dicht en resistent.Beide kunnen een dunne en uniforme zinklaag verkrijgen, het zinkverbruik verminderen en de belasting van de verzinklijn verminderen.
Het proces van trekken na middelste beplating: het proces van trekken na middelste beplating is: staaldraad - loodblussen - primair trekken - verzinken - secundair trekken - afgewerkte staaldraad.De kenmerken van middenplateren en natrekken zijn dat de met lood gebluste staaldraad eenmaal wordt getrokken, vervolgens wordt gegalvaniseerd en vervolgens tweemaal wordt getrokken tot het eindproduct.De zinklaag van staaldraad geproduceerd door middenplateren en dan trekken is dikker dan eerst plateren en dan trekken.Thermisch verzinken kan een hoge algehele samendrukbaarheid geven (van het afschrikken van lood tot het afgewerkte product), wat beter is dan verzinken en dan trekken.
Gemengd plating- en trekproces: Om gegalvaniseerde staaldraad met ultrahoge sterkte (3000 N/mm2) te produceren, wordt een "gemengd plateer- en trekproces" gebruikt.De typische processtroom is als volgt: afschrikken van lood - één tekening - voorverzinken - tweede tekening - definitieve verzinking - drie trekken (droge tekening) - watertank die een afgewerkte staaldraad trekt.Het bovenstaande proces kan gegalvaniseerde staaldraad met ultrahoge sterkte produceren met een koolstofgehalte van 0,93-0,97%, een diameter van 0,26 mm en een sterkte van 3921 N/mm2.Tijdens het trekken beschermt en smeert de zinklaag het oppervlak van de staaldraad en tijdens het trekken treedt er geen draadbreuk op.
